詳情
智能壓漿臺車是針對近年來開工建設的高速鐵路工程研發的新代多功能攪拌設備，智能壓漿臺車具有結構緊湊、移動方便等點，且具備水計量功能（并可選裝自動上料、水泥及外加劑自動計量等功能，實現微電腦控制自動化），可應用于路橋施工中張拉后的孔道壓漿、建筑冶金等行業的漿料攪拌。
壓漿臺車主要分為兩大類：自動高速攪拌（壓漿）臺車和高速攪拌臺車，具體性能如下分析：自動高速攪拌（壓漿）臺車、預應力用真空泵、連續式螺桿壓漿機為鐵路橋梁預應力工程用壓漿設備，整機符合鐵路后張法預應力混凝土梁管道壓漿技術條件要求。
壓漿臺車圖片
壓漿臺車使用方法
1.攪拌：注意攪拌過程中不得觸碰高速攪拌桶，否則會計量不準確！①按下“攪拌”鍵，控制器將顯示上次的攪拌量目標值“XXX.X”（單位為kg）。如需修改，則可按動“增加”或“減少”鍵修改該值，然后按下“確認”鍵，控制器將保存該值作為下次的攪拌量，同時退回到顯示時鐘狀態；
②分別按下“低速攪拌”和“高速攪拌”開關，高速攪拌機構和低速攪拌機構開始運行，水泵開始運行，往高速攪拌筒內注水，同時控制器顯示當前高速攪拌筒內料的增加量。注水量增加到配比設定值的80％～90％時，水泵停止工作，然后依次送入壓漿劑和（或）水泥料。當部粉料送入完畢并繼續攪拌2分鐘后（控制器顯示時間），水泵繼續運行，往高速攪拌筒內注入剩余的水；繼續攪拌2分鐘后（控制器顯示時間），將手動打開高速攪拌筒上的出料閥，攪拌好的水泥漿流入低速攪拌筒內，控制器顯示高速攪拌筒內剩余料的重量。當沒有料可流入低速攪拌筒內時，手動關閉出料閥，完成次攪拌過程；
③在攪拌過程中，用戶可隨時通過控制開關關閉高速攪拌機構或低速攪拌機構的運行來暫停攪拌過程，除非再次按下“攪拌”或“清洗”開關。
2.清洗：清洗中請注意觀察，當低速攪拌桶內的水放完(壓漿泵進水管內沒水)后及時終止清洗，以免壓漿泵干轉損壞!
①按下“清洗”鍵,控制器將顯示上次的清洗時間目標值“XX”(單位為分鐘)。如需修改，則可按動“增加”或“減少”鍵修改該值，然后按下“確認”鍵，控制器將保存該值作為下次清洗的時間，同時退回到顯示時鐘狀態;②分別按下“高速攪拌”和“低速攪拌”開關，高速攪拌機構和低速攪拌機構開始運行，同時接通水泵，開始往高速攪拌筒內注水。當注水時間達到設定時間的1/4 后，打開高速攪拌筒上的出料閥，水往低速攪拌筒內流動。再過1/4的時間后，水泵關閉，起動壓漿泵，將低速攪拌筒內的水抽出并對壓漿泵的管路進行清洗。在清洗過程中，控制器顯示倒計數清洗時間;,
③在清洗過程中，用戶可隨時通過控制開關關閉高速攪拌機構或低速攪拌機構的運行來暫停清洗過程，除非再次按下“攪拌”或“清洗”開關。當次清洗不干凈時可重復以上操作，直到清洗后的水干凈為止。
3.壓漿
①在臺車工作的任意時間按下“壓漿泵”開關，控制器將顯示保壓時間(分鐘)。如果顯示沒變化或需要修改，則可按動“增加”或“減少”鍵調出或修改該值(3分鐘或5分鐘)，然后在顯示保壓時間時按下“確認”鍵，壓漿泵開始工作，將低速攪拌筒內的漿料抽出，同時控制器上的“設置”燈長亮，表示正在進行壓漿操作。當灌漿壓力達到設定的上限值(由壓力表紅針設定，般為0.6MPa)時，控制器將暫停壓漿泵的工作，并開始保壓。在保壓期間，如果灌漿壓力低于設定的下限值(由壓力表蘭針設定，般為0.5MPa) 時，控制器將再次啟動壓漿泵，使灌漿壓力保持在規定的范圍內，直到保壓時間達到規定的時間后壓漿泵停止工作，控制器_上的“設置”燈熄滅，完成壓漿過程;
②在壓漿過程中，用戶可隨時通過控制“壓漿”開關關閉壓漿泵的運行來暫停壓漿過程。
4.手動控制
當控制系統出現異常現象需要人工千預處理時，可按動相應開關進行人工手動控制。
操作注意事項：
(1)每次加入攪拌物料時，不得超過規定數值(200~300kg)， 并在操作、計量過程中，手不得接觸高速攪拌筒;
(2)手動控制攪拌時，應先開啟攪拌電機，并先加入水，然后開動螺旋輸送機;
(3)電氣開關嚴禁非操作人員隨意開動，需做到人操作;
(4)注意電氣安，防止電機受潮，防止電氣元件、電線受損。
壓漿臺車保養內容
使用后的保養：(1)停、關機前需“清洗”操作2~3次，以清除筒內的積物，直到壓漿泵輸出的水干凈為止。每班工作完畢必須在10分鐘內將筒內清洗干凈;
(2)清洗積灰和粘附的水泥灰;
(3)切斷電源，鎖好電氣箱;
(4)冰凍季節應將供水系統內的各處剩水排出;
(5)酌情對各潤滑點加注潤滑油。
機器的保養
(1)每月檢查減速箱油面，必要時加注或更換機油;
(2)每天向各傳動部位加注潤滑油，別是高速桶主軸必須加油;
(3)高速主軸密封裝置每壓30片梁必須保養，防止漏漿；
(4)每月檢查攪拌葉片有無磨損;
(5)需要移動設備時檢查牽引機構和車輪是否損壞;
(6)每年大修保養一次。
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