智能設(shè)備現(xiàn)在已經(jīng)成為主流，很多地方都會用到智能設(shè)備。建筑方面也是會用到的，例如今天要說的智能壓漿設(shè)備，這個就是如今建筑行業(yè)不可獲取的個智能設(shè)備，自動的設(shè)備給人們提供了很大的便利。但是它的具體操作很多人都不太知道，今天就來講講智能壓漿設(shè)備操作。

　 一、智能壓漿設(shè)備操作前檢查

　　1、壓漿前先檢查壓漿設(shè)備是否完好,壓力表是否合格,安裝置是否完好,發(fā)現(xiàn)問題及時修復(fù)后方能使用。

　　2、檢查臺車上料電機(jī)和壓漿電機(jī)的電源接線及電機(jī)正反轉(zhuǎn)情況。正轉(zhuǎn)為正常。

　　3、水箱的水源要充分加滿，料斗內(nèi)灰漿要保持充足狀態(tài)。

　　4、檢查臺車油池里面的油量是否加滿充足，不足時要及時添加液壓油。

　　5、檢查電機(jī)、控制箱、機(jī)器各聯(lián)接件螺栓有無松動，料斗、管路內(nèi)有無硬塊、管路有無破損、減速器潤滑油是否足夠，確認(rèn)才能正常后接通電源。

　 二、智能壓漿設(shè)備操作流程步驟

　　1、接通電源，啟動螺桿泵。螺桿泵啟動前先要用管鉗活動下電機(jī)軸承，減少電機(jī)啟動時間的摩阻力。以便順利啟動。

　　2、打開電器箱，按照要求在屏幕參數(shù)設(shè)置欄內(nèi)正確輸入壓漿所需的相關(guān)參數(shù)，確保參數(shù)無誤。

　　3、臺車在每次使用“上料”之前定要在主面頁點(diǎn)擊“清零”按鈕，把當(dāng)前重量數(shù)據(jù)清楚。保證設(shè)備數(shù)據(jù)準(zhǔn)確更新。

　　4、此時，即可啟動臺車系統(tǒng)，點(diǎn)擊主畫面的“啟動”按鈕，進(jìn)行自動上料、自動上水、自動攪拌等系列工作。

　　5、機(jī)器在運(yùn)行過程中，操作人員不許離崗，注意觀察機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況及壓力表指針波動情況，如波動幅度升高(>3Mpa)時，應(yīng)立即停機(jī)檢查、處理管路堵塞。

　　6、在高速攪拌系統(tǒng)達(dá)到所設(shè)定重量之后，設(shè)備會按照所設(shè)定的攪拌時間完成攪拌。該項(xiàng)工作達(dá)到攪拌時間后，設(shè)備自動停止攪拌。

　　7、在高速攪拌料筒灰料放完之后，即可關(guān)閉高速攪拌閥門，點(diǎn)擊主屏幕“清零按鈕”再點(diǎn)擊“啟動”按鈕，開始二次上料。

　　8、此時，操作人員要手動打開“高速攪拌閥門”，將灰漿倒入低速攪拌料斗內(nèi)，開始低速攪拌工作。

　　9、智能壓漿系統(tǒng)開始自動壓漿工作，此時，先點(diǎn)擊“手動壓漿”按鈕，待孔道貫通后（另出漿），操作人員要再次點(diǎn)擊“手動壓漿”按鈕關(guān)停螺桿泵，橋梁另出漿口處閥門關(guān)閉，這時操作人員即可點(diǎn)擊“自動壓漿按鈕”，整個系統(tǒng)即按照系統(tǒng)設(shè)定的參數(shù)進(jìn)行自動壓漿工作和自動保壓工作。臺車系統(tǒng)在設(shè)定保壓時間內(nèi)自動啟停，以便達(dá)到更好的保壓果。

　　10、系統(tǒng)在達(dá)到保壓時間后，自動停止壓漿工作。操作人員要檢查驗(yàn)收整個壓漿工作的完成情況。

　 三、智能壓漿設(shè)備安操作規(guī)程

　　1、壓漿機(jī)由人負(fù)責(zé)保管、使用，操作人員經(jīng)段培訓(xùn)考試合格方能上崗

　　2、壓漿設(shè)備電源線如須經(jīng)過軌道時,必須從鋼軌底下穿過,防止壓斷電線發(fā)生事故。

　　3、開始施工作業(yè)前，必須將適量水泥稀漿通過吸漿管泵入輸送管路后，便可進(jìn)行正常工作。

　　4、接線時注意電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向，禁止反轉(zhuǎn)。

　　5、操作中,橋梁兩頭人員提前確定好信號,保證能夠隨時聯(lián)系。

　　6、壓漿臺車的操作人員應(yīng)該熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能和原理之后才能進(jìn)行操作設(shè)備。

　　7、技術(shù)人員在操作前應(yīng)仔細(xì)檢查，壓漿機(jī)應(yīng)保持水平位置，將水管進(jìn)行連接。

　　8、機(jī)器在運(yùn)行過程中，操作人員不許離崗，注意觀察機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況及壓力表指針波動情況，如波動幅度升高(>3Mpa)時，應(yīng)立即停機(jī)檢查、處理管路堵塞。

　　9、 開機(jī)前先檢查電源及電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，嚴(yán)禁缺相、反向工作。若更換電機(jī)后需要對每臺電機(jī)的轉(zhuǎn)向進(jìn)行判斷。

　　10、 在壓漿進(jìn)行時嚴(yán)禁退出壓漿界面，進(jìn)行其他參數(shù)及其他控制設(shè)置。

　　11、壓漿時檢查壓漿管接頭是否牢固,操作人員站立在側(cè)面,并帶好面部防護(hù)眼鏡,防止灰漿噴出傷眼。

　　12、壓漿過程中如果用儲漿桶供漿,要不斷攪動料漿以免水泥沙漿淀。

　　13、如果用儲漿桶供漿,要不斷攪動料漿以免水泥沙漿沉淀。

　　14、壓漿孔堵塞需重新開鑿打錘時,人員站在側(cè)面,防止錘頭脫落 傷人。

　　15、嚴(yán)格操作,盡量避免水泥漿噴出,造成污染。

　　16、兩人以上工作時,指定其中人負(fù)責(zé),統(tǒng)指揮。

　 四、智能壓漿設(shè)備操作注意事項(xiàng)

　　1、 請嚴(yán)格按照自動配水、加水泥、加外加劑的順序進(jìn)行加料，否則將影響攪拌果。

　　2、 參數(shù)設(shè)置及調(diào)用不得在同序列號下進(jìn)行，以免覆蓋以前的壓漿記錄。

　　3、當(dāng)本設(shè)備因電器故障發(fā)出報警聲時，應(yīng)在排除故障后按下“復(fù)位”鍵消除報警聲。

　　4、 加料時嚴(yán)禁按壓加料筒，否則將導(dǎo)致計(jì)量不準(zhǔn)確。

　　5、 加料完成后請立即起動高速攪拌，以免物料凝結(jié)。

　　6、 壓漿暫停時，清漿卸壓扳至卸壓位置，為防止水泥漿在壓漿機(jī)中凝結(jié)，系統(tǒng)會在8分鐘內(nèi)自動啟動，壓漿機(jī)1次嚴(yán)禁堵塞操作。

　　7、噴涂作業(yè)時要先送氣后送漿，工作結(jié)束時,先停止送漿而后停止送氣，以防噴嘴堵塞。

　　8、壓完漿,保持無壓力后再卸管,如需搭設(shè)平板腳手架時,要搭 設(shè)牢固,并指定人檢查。

　　9、 壓漿完畢后，務(wù)必對壓漿進(jìn)行2-3次的自動清洗流程。

　　10、每班工作結(jié)束后或設(shè)備需轉(zhuǎn)移前應(yīng)將空氣開關(guān)和各旋鈕開關(guān)至于停止?fàn)顟B(tài)。

　　11、下班及停機(jī)超過半小時以上時,為防止?jié){料在管內(nèi)凝結(jié),要對泵機(jī)管路進(jìn)行清洗,下班后要將工作場地清理打掃干凈。

　　12、在進(jìn)行日常保養(yǎng)、定期保養(yǎng)、檢修故障處理時,必須斷電停機(jī),鎖閉控制箱,鑰匙由保養(yǎng)、檢修人員保管,并掛上“有人檢修.禁止合閘”的標(biāo)志。

　 五、智能壓漿設(shè)備操作常見故障及解決方案

　　1、送電控制柜相關(guān)儀表不亮

　　解決方法：a、儀表運(yùn)輸損壞，請與供貨方聯(lián)系。 b、供電未接入，正常接入供電。c、接觸不良，檢測相關(guān)接線。

　　2、電機(jī)未能啟動或異常

　　解決方法：a、接觸不良，檢測相關(guān)接線 。b、運(yùn)輸損壞，請與供貨方聯(lián)系。c、供電未接入，正常接入供電 d、電機(jī)轉(zhuǎn)向不，調(diào)換相序 e、壓漿機(jī)能啟動但不出漿，亦可能是相序不對。

　　3、本地啟動壓漿設(shè)備無反應(yīng)

　　解決方法：a、線路接觸不良，檢測相關(guān)接線。 b、中間繼電器故障，更換中繼。c、設(shè)備故障，請與供貨方聯(lián)系。d、本地/遠(yuǎn)程切換不對，切換至本地。e、啟動按鈕有問題，更換按鈕。