修路架橋等施工時，會用到種用于錨索的設備，這是什么設備呢？這就是接下來要說的錨索張拉設備。這種設備，應用的都是橋梁、隧道、高速路等的施工用，這種不小心就會對群眾安造成威脅的工程，施工時定要注意，那么您知道錨索張拉設備操作方法、操作要點及操作規程嗎？請隨萬碩小編起來了解下吧！

　　錨索張拉設備由預應力張拉千斤頂、帶單向閥的快速接頭、高壓油管、手動油泵（氣動油泵，電動油泵）等組成，主要用于煤礦巷道錨索支護時張拉錨索并安裝錨具，也可用于橋梁、隧道、高速公路等張拉預應力鋼絞線。

　　、錨索張拉設備操作方法及要點

　　（）錨索張拉設備操作程序：
　　千斤頂穿入鋼絞線 → 卸載閥卸載 → 開啟氣閥啟動油泵 → 換向供油（順時針轉動手柄千斤頂出缸） → 卸載閥升壓（順時針轉動） → 自動錨緊 → 張拉 → 換向供油（逆時針轉動手柄千斤頂回缸） → 自動退錨 → 卸載閥卸載（逆時針轉動） → 退出預應力千斤頂
　　（二）錨索張拉設備使用要點：
　　1、張拉操作按上述“張拉操作程序”進行。
　　2、使用氣動油泵前需注入約8升（油面在油箱的四分之三處）160目濾油器過濾的YN46號抗磨液壓油；當環境溫度低于0℃時，換用10號航空液壓油。液壓系統用油不得混合使用。平時使用時應注意保持油箱內的油位，少不能低于油箱的1/2容積，無油不能開泵，以免燒壞油泵（因油泵工作時轉速在3000r/min）。
　　3、 次使用錨索張拉機具時，在油箱內注好油后，通過手動泵讓油泵排盡空氣，以便油泵能抽到油，(以后使用如油泵內無空氣則不再需要排氣操作)。排氣方法：先松動放氣螺塞A，轉動螺母B并左右推拉手動活塞——即螺母B，直至A處排出油液中不含氣泡為止，然后將螺塞A、螺母B復位擰緊，方可啟動油泵。
　　4、張拉人員由二人組成，人操作油泵，人操作預應力張拉千斤頂。操作人員應對張拉結構要求熟悉和對本說明書閱讀理解后才可上崗操作。
　　5、油泵的溢流閥出廠時已經調整好，使用時不得隨意調整。
　　6、頂壓器和張拉缸為螺紋連接，每次工作前應檢查其螺紋是否擰緊。拆裝頂壓器時，中缸須伸出30mm。
　　7、工具錨夾片應保持清潔，并保持足夠的潤滑油。
　　8、現場使用盡可能不要分離快速接頭，以防雜物污染液壓系統。
　　9、不允許用高壓油管牽拉張拉機具。
　　10、班前應對張拉機具進行氣路和液壓系統等面檢查，如有異常情況不得使用。
　　11、使用中有非正常情況應停機檢查，經修理人員排除故障后方能使用。
　　12、現場組合的張拉機具，應空載往復行走幾次，排除液壓油路中的空氣后方可使用。
　　13、張拉時，預應力張拉千斤頂應與鋼絞線保持同軸線。
　　14、氣動油泵操作人員應緩慢升壓，張拉換向時，必須卸壓后轉換，否則會因瞬間壓力過高而打壞油表，嚴禁高壓換向。
　　15、張拉時，預應力張拉千斤頂后方45°范圍內嚴禁站人，以防發生意外事故。在張拉過程中，操作人員必須注意觀察壓力表讀數。
　　16、退錨時，定要退到位，即退錨也要達到20Mpa的油壓，否則會出現千斤頂退不了錨或即使能退錨但下次使用時錨索穿不過千斤頂等現象。

　　17、張拉完畢油缸復位后關閉油泵，以免行程到底后繼續供油，使回油壓力瞬時增大油溫上升。

　　18、張拉缸體次行程不得超過150mm，超過時應多次張拉。
　　19、使用鋼筋切斷機剪切錨索時，可能會產生微量火花，故定要預先檢測巷道內的瓦斯濃度，瓦斯濃度超標時，不允許進行剪切作業。

　　二、錨索張拉設備操作規程

　　1、對索張拉設備進行試運行。
　　2、檢查作業場所圍巖和支護情況。
　　3、根據錨孔設計位置要求，確定眼位，并做出標記。
　　4、錨索鉆孔操作程序：
　　①按確定的眼位穩好錨桿鉆機，先空運轉試驗，待風（油）、水壓力穩定后開始施工。
　　②采用1米節的接桿鉆桿，打完節加長節，直至達到作業規程規定的深度。
　　③錨索孔夠深后，鉆機要反復升落2-3次，以防孔內碎矸渣堵孔卡鉆。
　　④加大供水量沖洗眼內粉塵，隨后落鉆拆除鉆桿。
　　5、安裝錨索操作步驟：
　　①選擇相應長度的鋼絞線，鋼絞線長度大于孔深200～500毫米，然后用切割好的鋼絞線試探孔眼深度和直度，孔內是否有碎矸等異物，若不合格應重新補打。
　　②將鋼絞線錨入前頭進行適當處理，扎好頭，以提高錨固果。
　　③按作業規程的規定選取樹脂錨固劑并按順序放入錨索孔內，用鋼絞線將錨固劑緩慢推入孔底。
　　④在鋼絞線的尾部套裝好用錨索攪拌器，用錨桿鉆機邊攪拌邊上升勻速推至眼底。按照樹脂藥卷使用說明書的攪拌時間進行攪拌操作，從開始攪拌到錨索鋼絞線上升到眼底的時間占總攪拌時間的70%左右，鋼絞線上升到眼底后再繼續攪拌，攪拌時間約占總攪拌時間的30%左右。
　　⑤攪拌保持原推力（錨桿鉆機不回落），等待符合規定初凝時間后，回落鉆機拆除攪拌器套筒，而后安裝錨索托板和鎖具。
　　⑥錨桿機回落時，必須用手抓住攪拌器套筒，以防回落時與錨桿機脫離后掉落傷人。
　　⑦待錨固劑終凝后，連接安裝張拉千斤頂，將千斤頂套在錨索鎖具下面，開始張拉，直至油泵壓力表讀數達作業規程規定值為止，停止張拉，回縮千斤頂，拆除張拉千斤頂，關閉油泵。
　　⑧在軟巖層中施工時，有時孔眼直徑較大，要防止錨固劑與鋼絞線分家而導致錨固劑送不到眼底或錯節卡眼。必要時要重新打眼。
　　6、錨桿（索）鉆機操作注意事項：

　　①要正確操作錨索鉆機，合理掌握風壓、水壓、油壓，當風水壓力不足時不準強行打眼。

　　②將注油器加注至儲油量的80%～90%，接設風、油、水管接頭時，先將管內砂石異物，包括壓風管路內的聚留水沖洗干凈。并將錨桿鉆機轉柄處于關閉位置。
　　③鉆孔前，先空運轉，檢查馬達旋轉、升降氣腿、水路啟閉狀況，部正常方可正式投入作業。
　　④開眼時，鉆桿轉速不可過快。氣腿推力要調小些，當眼孔鉆進30毫米左右時，方可逐步加快轉速，加大推力，進入正常鉆孔作業。當巖石堅硬時，轉速不宜過快，當巖石松軟時，氣腿推力不宜過大。
　　⑤鉆進到規定的眼孔深度后，關閉氣腿進氣、油閥，調小出水量，減慢鉆桿轉速，使錨桿機靠重力平穩地帶著鉆桿回落。若發現卡鉆，要敲打鉆桿，反復升降鉆機，使之正常回落，然后拆除鉆桿。
　　⑥停止作業時，先關水，并用水沖洗錨桿機外表，然后空載運轉下，達到去水防銹的目的。再檢查錨桿機是否有損傷，螺栓是否有松動，并及時處理好，將風、水管閥門關閉。 后將錨桿（索）機豎直置于安地點。
　　7、錨索張拉千斤頂操作步驟及注意事項：
　　①安裝和拆除千斤頂時必須人工托住，并要設置留繩，防止千斤頂掉落傷人。
　　②千斤頂行程不得超過額定值，以防損壞密封。
　　③若發現錨具抱死、退不掉千斤頂時，反復拉緊回落幾次，用木料輕敲千斤頂尾部方可排除。
　　④拉緊過程中，錨索的下方不得有人停留或工作。
　　8、液壓張拉油泵操作步驟及注意事項：
　　①油泵使用前加滿符合規定標號的液壓油。
　　②連接管路，快速接頭等要安可靠，開泵時有人負責操作及觀察工作壓力狀況，達到作業規程規定的拉力后即可停泵。
　　③與錨索安裝張拉人員密切配合，不得隨意加壓和減壓停泵。

　　④保持油泵平穩放置，不得有漏液現象，發現漏油及時處理。

　　看完文章后，您知道錨索張拉設備操作方法及操作規程了吧。使用要點注意事項，可不能忘，稍微出現問題，就會影響整個工程，畢竟安及質量是很重要的。