智能張拉設備是由液壓泵站、穿心式千斤頂、信號線、油壓油管、高精度壓力傳感器、位移傳感器、操作系統軟件以及觸摸屏和其他電氣系統元器件組成，條件允許的話還會配一臺主控電腦，說到這里大家可能對于智能張拉設備怎么使用會比較好奇，下面就由小編來為大家講解一下關于智能張拉設備怎么用及選用要求。
　　
　　

　　一、智能張拉設備的使用

　　
　　
　　1、安裝錨具的限位板，然后就是安裝專用的配套千斤頂，千斤頂止口應該對準限位板，然后就是安裝工具錨，需要與前端張拉錨具對正，孔位排列一定要一致，鋼絞線千萬不能在千斤頂的穿心孔發生交叉，不然到時候會出現失錨事故。
　　
　　
　　2、安裝好了千斤頂那部分就要開始連接油泵了，接電源接油表，開動油泵讓活塞在千斤頂來回打幾次，排除千斤頂缸體中殘留的空氣。后面就是啟動智能張拉平臺系統了，這個就可以交給現場操作人員，智能張拉平臺系統發出信號，傳給張拉儀，通過張拉儀系統控制的專用千斤頂按照預先系統編制的張拉順序進行對稱的均勻張拉。
　　
　　
　　3、油泵的供油給千斤頂的時候按三級加載過程依次上升，記得每一級的張拉過程都需要測量以及記錄的，并且隨時檢查伸長值和計算值的偏差如果遇到自動報警要立刻停止張拉，查明原因、排除問題后才能繼續張拉。
　　
　　
　　4、對稱同步張拉，一臺計算機控制兩臺或多臺千斤頂同時、同步對稱張拉，實現“多頂同步張拉”工藝。
　　
　　
　　5、規范張拉過程，減少預應力損失，實現了張拉程序智能控制，不受人為、環境因素影響；停頓點、加載速率、持荷時間等張拉過程要完全符合橋梁設計和施工技術規范要求，避免或大幅減少了張拉過程中預應力的損失。
　　
　　
　　6、自動生成報表杜絕數據，自動生成張拉記錄表，杜絕人為的可能，可進行真實的施工過程還原。同時還省去了張拉力、伸長量等數據的計算、填寫過程，提高了工作效率。
　　
　　
　　7、實現遠程功能，方便質量管理，提高管理效率。統一業主、監理、施工、檢測單位于同一互聯網平臺，能實時進行交互，突破了地域的限制，及時掌握預制梁場和橋梁預應力施工質量情況，實現“實時跟蹤、智能控制、及時糾錯”。
　　

　　二、智能張拉設備選用與要求

　　
　　
　　1、張拉千斤頂額定噸位宜為張拉力的1.5倍，且不得小于1.2倍。使用前必須進行校正，校正系數不得大于1.05.校正有效期為一個月且不超過200次張拉作業。張拉千斤頂的行程應滿足張拉工藝的要求；
　　
　　
　　2、壓力表應為防振型，讀數應為張拉力對應壓力值的1.5～2.0倍。精度不應低于1.0級。使用前必須經計量部門檢定。使用時必須定期檢定。檢定有效期為一周。當使用0.4級時，檢定有效期可為一個月；
　　
　　
　　3、油泵的額定壓力應為張拉力對應壓力值的1.4倍。油箱容量宜為張拉千斤頂總輸油量的1.5倍；
　　
　　
　　4、張拉千斤頂、壓力表和油泵等應配套校正、配套使用。當在使用過程中出現異常現象，應重新校正。
　　
　　
　　以上就是小編為大家講解的關于智能張拉設備怎么用及選用要求的全部內容，希望大家看過之后會有所了解，智能張拉機首先要連接安裝，之后的啟動操作就可以交給現場操作人員了，大家在操作使用時一定要按照正確的操作方式和順序來進行操作，以防萬一，萬碩是家生產，銷售，服務于體的技術企業，“樹公司形象，重產品質量，講商業誠信”是公司永遠的發展理念，歡迎大家致電咨詢選購