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1、開機(jī)后如果發(fā)現(xiàn)主從控制柜通訊不上的問題，需要先檢查通訊線是否連接正常或有斷線，如果沒有需要重新啟動(dòng)系統(tǒng)。 2、在張拉過程中油管和控制電纜要順直，不得扭曲打卷，防止扯斷油管和電纜。 3、在張拉過程中如果出現(xiàn)問題應(yīng)首先按下控制柜面板上“油泵停止“按鈕，不能強(qiáng)行繼續(xù)張拉。 4、在移動(dòng)設(shè)備的過程中，泵站、千斤頂和控制系統(tǒng)要擱置在專用小車上，注意油管和連接線不能扭曲和拉斷。一般情況下千斤頂和泵站油管不準(zhǔn)拆卸。 5、千斤頂?shù)哪プ钑?huì)隨著使用時(shí)間而改變，應(yīng)按工藝要求對(duì)...閱讀全文
1.智能壓漿機(jī)到達(dá)工地時(shí)，使用前應(yīng)該仔細(xì)閱讀操作說明書，特別注意使用注意事項(xiàng)等方面問題。 2.使用時(shí)，機(jī)身一定要加滿油，這樣才能保證機(jī)器在運(yùn)行過程中不會(huì)因?yàn)橛偷膯栴}運(yùn)行不到一次機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)。 3.聯(lián)系在場(chǎng)的技術(shù)人員，主頁面設(shè)置好程序，準(zhǔn)備工作均完成后，開始操作。 4.智能壓漿機(jī)的加滿水，在水泥物料箱中投入的水泥，在機(jī)器的顯示屏上按下啟動(dòng)，智能壓漿機(jī)會(huì)自動(dòng)配好水、泥比例，然后對(duì)孔道進(jìn)行壓漿。 5.使用后，注意對(duì)智能壓漿機(jī)進(jìn)行日常的維護(hù)保養(yǎng)，以延長(zhǎng)機(jī)身的使用壽命...閱讀全文
1、混凝土強(qiáng)度、彈性模量和齡期應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。放張之前應(yīng)將限制構(gòu)件位移的模板拆除。 2、放張順序應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)分階段、對(duì)稱、相互交錯(cuò)地放張。 3、放張應(yīng)釆用楔塊或千斤頂整體放張，并符合設(shè)計(jì)要求。 4、放張速度不宜過快。 5、放張后預(yù)應(yīng)力筋的切斷順序，應(yīng)由放張端開始，逐次切向另一端。閱讀全文
1、準(zhǔn)備工作：準(zhǔn)備與張拉系統(tǒng)能配套使用的限位板、工作錨具、工作夾片，電腦，三相電纜，等必須準(zhǔn)備齊全。 2、電線連接由電工連接好三相電源，連接電線以后，用試電筆檢查電源是否正常。嚴(yán)禁帶電狀態(tài)下進(jìn)行電線連接操作。 3、油管連接連接好油管：仔細(xì)檢查油嘴及接頭是否有雜質(zhì)，必須將其擦拭干凈，確保進(jìn)油管與回油管不被混淆。 4、專用千斤頂、天線、數(shù)據(jù)線安裝：安裝好限位板以后，起吊專用千斤頂，安裝好工具錨、工具夾片。然后連接張拉儀與千斤頂?shù)臄?shù)據(jù)線，張拉一孔完畢，不得拉扯該...閱讀全文
（1）點(diǎn)擊主機(jī)張拉報(bào)表后進(jìn)入張拉報(bào)表操作界面 （2）數(shù)據(jù)導(dǎo)出，直接點(diǎn)擊（U盤讀寫），在彈岀的對(duì)話界面選擇張拉時(shí)間，再點(diǎn)【導(dǎo)出數(shù)據(jù)】按鈕即可導(dǎo)出相應(yīng)的張拉數(shù)據(jù)報(bào)表，所導(dǎo)出的文件在D:\UDisk內(nèi)。 （2）張拉結(jié)果上報(bào)張拉過程中自動(dòng)上傳張拉力和伸長(zhǎng)值的變化曲線，張拉完成自動(dòng)上傳張拉結(jié)果。閱讀全文
兩者不一樣。壓漿劑和壓漿料都是壓漿劑和壓漿料形狀相似，均為干粉狀，但在使用和施工中區(qū)別較為明顯。壓漿料是壓漿劑和水泥的混合物。壓漿劑是由減水、膨脹、保塑、增強(qiáng)、抗離析、礦物摻合料等多種組分材料干拌而成的混合料。閱讀全文
預(yù)應(yīng)力超張拉是指張拉應(yīng)力超過規(guī)范規(guī)定的控制應(yīng)力值。作用：減少松弛應(yīng)力損失和預(yù)見不到的預(yù)應(yīng)力損失。限制的原因：使預(yù)應(yīng)力筋處于彈性工作狀態(tài)，對(duì)混凝土建立有效的預(yù)壓應(yīng)力。預(yù)應(yīng)力超張拉是為了減小預(yù)應(yīng)力損失而實(shí)施的超過張拉控制應(yīng)力的張拉操作，一般分為兩種：張拉至1.05倍張拉控制應(yīng)力，持荷2分鐘，退回到1.0倍張拉控制應(yīng)力。直接張拉至1.03倍張拉控制應(yīng)力。閱讀全文
智能壓漿設(shè)備漏漿原因分析：1、出漿管和管道之間的接縫沒有處理好。2、排氣管和波紋管之間的接縫沒有處理好。3、兩波紋管之間的接頭沒有處理好。4、澆筑混凝土?xí)r振搗棒將波紋管碰裂。閱讀全文
壓漿時(shí)，每一工作班應(yīng)留取不少于3組試樣(水泥膠砂試模進(jìn)行試驗(yàn))，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)生28天，檢查其抗壓強(qiáng)度作為水泥漿質(zhì)量的評(píng)定依據(jù)。閱讀全文
孔道智能壓漿順序先下后上，曲線孔道和豎向孔道宜從至低點(diǎn)的壓漿孔壓入，由至高點(diǎn)的排氣孔排氣或泌水。閱讀全文
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